ASTM A683-16 Keluli Elektrik Tidak Berorientasikan

Keluli elektrik yang tidak berorientasikan digunakan secara meluas sebagai bahan teras motor. Ciri-ciri magnet keluli elektrik yang tidak berorientasikan mempunyai pengaruh yang besar terhadap kecekapan motor. Proses pembuatan seperti menumbuk, ricih, menekan semasa susunan, kimpalan, ikatan, staking automatik atau riveting, dan menekan ke dalam bingkai juga diketahui untuk merosot sifat-sifat lembaran keluli elektrik. Sebaiknya menumbuk dan ricih adalah proses utama yang menyumbang kepada kemerosotan sifat-sifat magnet dari keluli elektrik yang tidak berorientasikan, kajian terdahulu tertumpu terutamanya pada kemerosotan sifat magnet dengan proses menumbuk dan ricih. Pengiraan medan magnet juga telah dicuba untuk menganggarkan kemerosotan kehilangan besi.

Keluli silikon bukan berorientasikan sejuk

Keperluan harta magnetik

• Kerugian teras khusus: Seperti yang dilakukan oleh ASTM A683-16, setiap jenis keluli teras ini dikenalpasti oleh had kerugian teras maksimum.
• Kebolehtelapan: Kebolehtelapan di semua induksi harus setinggi mungkin dan selaras dengan batas teras yang diperlukan yang mengawal gred.
• Kuasa menarik khusus: Kuasa menarik yang diperlukan untuk pengujaan jenis keluli elektrik tertentu berguna kepada pengguna.

Ciri -ciri penebat permukaan

Keluli elektrik datang dengan lapisan nipis oksida permukaan, mempunyai keupayaan penebat yang mencukupi untuk kebanyakan teras kecil. Penebat jenis salutan C-0 dapat ditingkatkan semasa rawatan haba dengan menggunakan suasana yang sedikit mengoksidakan.

Keperluan mekanikal

1. Faktor Laminasi:

Faktor laminasi ditentukan menggunakan kaedah ujian A719/A719M. Ia sepatutnya setinggi mungkin.

2. Kemuluran:

Seperti yang dilakukan oleh ASTM A683-16, bahan tersebut harus sebagai mulur yang mungkin, selaras dengan keperluan magnet.

Keluli elektrik yang tidak berorientasikan sejuk