Pengetahuan umum mengenai plat bergulung sejuk

Proses pengeluaran

Oleh kerana tidak ada pemanasan semasa proses pengeluaran, tidak ada kecacatan seperti skala pitting dan oksida yang sering berlaku dalam rolling panas, dan kualiti permukaan adalah baik dan penamatnya tinggi. Selain itu, ketepatan dimensi produk yang digulung sejuk adalah tinggi, dan prestasi dan struktur produk dapat memenuhi beberapa keperluan penggunaan khas, seperti sifat elektromagnet, sifat lukisan yang mendalam, dll.

Spesifikasi: Ketebalan minimum ialah 0.2-4mm, lebarnya adalah 600-2 000mm, dan panjang plat keluli adalah 1 200-6 000mm.

Gred: Q195A-Q235A, Q195AF-Q235AF, Q295A (B) -Q345 A (B); SPCC, SPCD, SPCE, ST12-15; DC01 -06

Prestasi: Terutamanya menggunakan gred keluli karbon rendah, yang memerlukan ciri -ciri lenturan dan kimpalan yang baik, serta sifat stamping tertentu.

Kawasan permohonan

Plat dan jalur yang digulung sejuk digunakan secara meluas, seperti pembuatan kereta, produk elektrik, stok rolling, penerbangan, instrumen ketepatan, tin makanan, dll.

Plat keluli nipis yang dilancarkan sejuk adalah singkatan keluli struktur karbon biasa plat yang dilancarkan sejuk. Ia juga dikenali sebagai plat yang digulung sejuk, biasanya dikenali sebagai plat sejuk, dan kadang-kadang tersilap ditulis sebagai plat yang digulung sejuk. Plat sejuk diperbuat daripada keluli keluli struktural karbon biasa yang dilancarkan keluli, yang lebih sejuk digulung ke dalam plat keluli dengan ketebalan kurang daripada 4mm. Oleh kerana rolling pada suhu bilik tidak menghasilkan skala oksida besi, plat sejuk mempunyai kualiti permukaan yang baik dan ketepatan dimensi yang tinggi. Digabungkan dengan rawatan penyepuhlindapan, sifat mekanikal dan prestasi prosesnya lebih baik daripada plat keluli nipis panas. Dalam banyak bidang, terutamanya dalam bidang pembuatan perkakas rumah, ia secara beransur-ansur digunakan untuk menggantikan plat keluli nipis panas.
Kecacatan retak tepi

Pengumpulan kemasukan besar di tepi adalah salah satu punca utama retak kelebihan. Oleh kerana papak nipis mengamalkan kristal jenis corong, aliran, pemindahan haba yang tidak seimbang dan turun naik tahap cecair di dalam kristal lebih rumit daripada dalam pemutus berterusan tradisional. Pengambilan terapung sering disebabkan semasa proses pemutus, dan sebahagian daripada slag kekal. Kemasukan permukaan terbentuk di permukaan papak pelakon, dan zarah -zarah kemasukan yang lebih besar disimpan di tepi papak pelakon, mengakibatkan pengayaan kemasukan oksida besar di tepi.

Kecacatan akhbar skala oksida besi
Skala oksida besi primer yang tidak lengkap ditekan ke dalam jalur semasa proses rolling berikutnya, menyebabkan kecacatan permukaan jalur. Sebab -sebab seperti tidak menghidupkan air penurunan sekunder adalah kunci untuk menyebabkan kecacatan dalam skala oksida besi sekunder menekan. Hasil penjejakan kecacatan menunjukkan bahawa kecacatan pencerobohan skala oksida pada dasarnya boleh dihapuskan dalam proses acar dan proses yang sejuk, dan pada dasarnya tidak memberi kesan kepada plat yang dilancarkan sejuk.
Kecacatan permukaan
Kecacatan seperti garis hitam di permukaan jalur sebelum rolling sejuk selepas jeruk. Kecacatan permukaan keluli jalur yang digulung sejuk terutamanya berasal dari kecacatan bahan asas panas, terutamanya kecacatan inklusi pada permukaan plat panas. Kemungkinan kecacatan yang dihasilkan oleh barisan pengeluaran sejuk itu sendiri sangat kecil.