Proses pengeluaran kerajang aluminium

Proses pemprosesan foil aluminium adalah produk aluminium dengan langkah -langkah pemprosesan yang paling, ketebalan terkecil, dan kesukaran dalam industri pemprosesan aluminium. Pada masa ini terdapat dua laluan pemprosesan yang biasa digunakan dalam industri:
(1) ingot kaedah rolling panas; (2) Kaedah pemutus dan rolling dua kali ganda.

Kaedah rolling panas

Pertama, cair aluminium diletakkan ke dalam ingot rata, dan kemudian selepas homogenisasi, rolling panas, rolling sejuk, penyepuh antara perantaraan dan proses lain, ia terus sejuk dilancarkan ke dalam pinggan dengan ketebalan kira -kira 0.4 ~ 1.0 mm sebagai a Foil Blank (Casting → Hot Rolling) Billet → Rolling Cold → Foil Rolling).

Dalam kaedah rolling panas ingot, billet yang dilancarkan panas mula-mula digilap untuk menghilangkan kecacatan seperti lapisan oksida dan kekotoran pada permukaan ingot, dan kemudian mikrostruktur ingot dibuat lebih seragam melalui homogenisasi, dan kemudian rolling panas , rolling sejuk dan pertengahan selepas pelbagai proses seperti penyepuhlindapan dan penghabluran semula, keseragaman struktur dalaman dan saiz bijian bilet telah meningkat dengan ketara. Oleh itu, bilet yang dilancarkan panas biasanya berkualiti dan sesuai untuk kerajang aluminium dua-sifar berkualiti tinggi dan pemprosesan yang mendalam. Produk Foil Aluminium. Walau bagaimanapun, kekosongan panas mempunyai masalah seperti hasil telinga yang tinggi, retak mudah, dan kawasan ubah bentuk yang tidak sekata semasa proses lukisan yang mendalam, yang menyekat peningkatan hasil kerajang aluminium berkualiti tinggi.

Kaedah pemutus dua roll

Berbanding dengan kaedah hot-rolling ingot, aliran proses menghasilkan kosong kerajang aluminium oleh kaedah cast-rolling agak mudah; Tidak perlu melalui langkah -langkah proses yang kompleks seperti pencairan, penggilingan, homogenisasi dan rolling panas, tetapi cair aluminium dituangkan secara langsung. Masukkan dua penggelek pemutus berputar (crystallizer), dan selesaikan proses pemejalan dan rolling panas secara serentak di kawasan pemutus dan rolling dalam masa 2 hingga 3 saat untuk mendapatkan plat dengan ketebalan 4 hingga 7 mm. Sama seperti billet foil aluminium yang dilancarkan, plat yang dilancarkan juga perlu melalui satu siri proses penyepuhlindapan sejuk dan perantaraan, dan akhirnya dilancarkan menjadi plat tebal 0.3 ~ 0.7mm sebagai billet foil aluminium.