1. Rintangan salutan calar
Kakisan planar plat bersalut kebanyakannya berlaku pada calar, dan calar adalah fenomena yang tidak dapat dielakkan untuk plat bersalut, terutama semasa pemprosesan. Jika plat bersalut itu sendiri mempunyai rintangan calar yang baik, ia boleh digunakan dalam masa yang lama. Elakkan calar secara besar -besaran, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatannya.
Prestasi calar dinyatakan oleh beban yang dihasilkan oleh calar. Kaedah pengukuran adalah untuk menggerakkan jarum ujian nilam dengan jejari tip 0.05mm berserenjang ke tapak ujian di bawah beban dari 0.0196 hingga 0.196N (2 hingga 20gf). Kawasan ujian adalah 20mm. Selepas itu, secara visual perhatikan sama ada calar berlaku di kawasan ujian, dan beban terkecil di antara beban yang menyebabkan calar dianggap sebagai beban rintangan calar.
Selepas ujian, Zam Board adalah yang terbaik. Beban apabila ia menghasilkan calar adalah kira-kira 1.5 kali lebih banyak daripada aluminium galvanized-5%, dan lebih daripada 3 kali galvanized dan
galvalume . Ini kerana kekerasan salutan agak tinggi. Nilai kekerasan Vickers dari empat lapisan ditunjukkan di bawah.
Zam : 40hv ~ 160hv
Plating Hot Dip 55% Al-Zn Alloy: 100HV ~ 110HV
Hot Dip Plating Zn-5%Al Alloy: 80HV ~ 100HV
Hot Dip Zn Plating: 55hv ~ 65hv
2 kebolehkalasan
Berbanding dengan
plat panas dan sejuk , prestasi kimpalan plat ZAM sedikit lebih teruk, tetapi ia masih boleh dikimpal dengan teknologi yang munasabah dan mencapai kekuatan yang diperlukan, yang tidak akan menjejaskan penggunaannya. Untuk bahagian yang dikimpal, cat Zn-Al boleh digunakan untuk membaikinya untuk mencapai kesan yang serupa dengan salutan normal.
3 Paintability
Lukisan ZAM adalah serupa dengan penyaduran silikon zink aluminium dan salutan aloi aluminium zink-5%. Ia boleh dicat untuk meningkatkan lagi penampilan dan hayat perkhidmatan.
Daya saing dan kebolehpakaan Zam
Akhirnya, kami menganalisis daya saing dan kebolehpakaan zink, aluminium dan magnesium.
1 kecekapan teras
Daya saing teras produk zink, aluminium dan magnesium:
(1) keupayaan perlindungan permukaan mengatasi kekurangan produk tergalvani dengan mudah tercalar;
(2) keupayaan perlindungan kelebihan dan gores, ia boleh menghasilkan produk dengan ketebalan 3 ~ 8mm tanpa kakisan kelebihan pramatang, manakala kakisan kelebihan pramatang akan berlaku jika ketebalan lembaran tergalvani melebihi 3mm;
(3) Ia mempunyai rintangan kakisan yang baik untuk pendedahan luaran dan dapat mencapai jangka hayat sehingga 30 tahun dengan salutan 300g/m2. Walau bagaimanapun, untuk mencapai jangka hayat 30 tahun, lembaran tergalvani mesti melebihi 800g/m2 di kedua-dua belah pihak dan tidak boleh dihasilkan sama sekali.
2 kebolehpakaan
Dalam situasi berikut, zink, aluminium, dan magnesium hanya boleh digunakan, dan produk lain tidak dapat digantikan:
(1) Dalam penggunaan jangka panjang di luar rumah, seperti pengawal berkelajuan tinggi, spesifikasi produk yang lebih tebal dan lapisan permukaan tebal diperlukan. Pada masa lalu, galvanizing batch terpaksa digunakan. Walau bagaimanapun, selepas kelahiran zink, aluminium dan magnesium, galvanizing aluminium dan magnesium yang berterusan boleh digunakan. Kaedah, produk tersebut termasuk kurungan peralatan solar, komponen jambatan, dan sebagainya;
(2) Apabila jalan di Eropah dan tempat-tempat lain perlu diasam, jika salutan lain digunakan untuk menghasilkan plat lantai kereta, mereka akan berkarat dengan cepat dan plat zink-aluminium-magnesium mesti digunakan. Kes -kes seperti itu termasuk vila pantai dan bangunan lain;
(3.
